①點式白化：包括病因進uv墨水指標體系對蠟類的面上靈活性液類互溶解性差構成的；另一種是如果uv墨水結皮后印過程中 未被復溶而被更改到圖文設計上。

操作具體方法：應放入芳烴或酯類真溶液，促其二次降解。或在墨斗里重新安裝有一個混合器，或在印刷油墨加工時增加抗氧劑操作。

②點式白點：主要是主觀原因是柔印油墨感應電或被柔印物感應電出現的。或因稀釋溶液容劑生成的感應電出現的。普通在環境氣溫高或柔印時速快時產生。之后復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的受到普通于溫度濕度大的天氣情況。

辦理方法步驟：可在吸塑油里摻入調高阻燃放電劑，進行電容較小的液體直接稀釋就可以吸塑油，調整放、收等電位連接輸電線辦理之。

③劃痕式白化：大部分原因分析一類是uv墨水轉換性能參數太差，第二是印輪廓圖紋過淺而易于使uv墨水采集體制中的容劑揮發物太快。通常情況印子粗造造成涂層厚度檢測黑心，針對是uv墨水采集體制或墨斗直接稀釋就可以劑的下載吸取到了水而造成的白化，大都造成在暑天生產線上對條件濕度的太高的條件中。

正確解決方式 ：換個變更性好的吸塑油或換個較深的印版，其三入駐慢干相轉移催化劑正確解決。

④整面印痕的白化：最主要現象第首先是在累計進行印刷版周期較長，作業者在找到印刷版噴墨墨水凝固點變粘或變厚時，去重復進入某種種單一化的石油醚，因而擺脫改變印刷版噴墨墨水指標體系中交織石油醚的發揮遞度失衡，誘發進行印刷版印刷版噴墨墨水破乳時墨層粗造、泛白。二要作業工既使是進入了交織石油醚，但咖啡因中毒地進入或許使印刷版噴墨墨水中分解成環氧樹酯的分量比增多，綜上所述泛白現象相同也會出現。工作策略：第首先是加上３％—７％的慢干石油醚，針對是能增塑印刷版噴墨墨水而抗水碳原子的破壞的真石油醚；二要使用具有刺激性環氧樹酯的搖勻劑；三是在印刷版噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以面對因環氧樹酯分量不佳而會造成的白化，四是在生產車間裝配能干預溫、氣溫的國家空調掛機或用吸水性器去除之。

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