數碼打印uv墨水是由顯色劑、對接料、粘貼料及協助料依據數碼打印生產工藝與數碼打印印刷產品的適性請求，使顯色劑等不勻地疏散在由拿高原子單質成分的對接料中，而導致的一類穩定性高的懸浮物性的溶液物。

打印類好產品的腿色、變白主要是吸塑油的性能難題，但，也會的是致使打印類方法術可致，及吸塑油面臨酸堿性、混煉物、醇類表明滲透性產品等化學工業產品也很容易誘發腿色、變白難題：

1．吸塑油進行滲透工作會更與結膜全進程的變白：在印全進程中，印品剛印好時的淡墨較深，那么，隔一小段精力接下來吸塑油的外表顏色就可以變淡了，這也不是是吸塑油不抗光的理由，關鍵是吸塑油粗糙全進程中進行滲透工作會更與結膜的理由。自然光完成連結料照射到到顏色涂料粉末上，通過顏色涂料對太陽光之下進行的的選擇吸取再折射性得出的色光才呈現出色彩搭配。自然光穿透墨膜越重，后來再折射性得出的色光就越飽合。

2．吸塑油原因不抗光受到的退色：消泡劑廠商-杭州青田推薦在調墨時，肩負著量備選耐光性好的染料，任何人印刷吸塑油在月亮光還有各種泛光燈直射下，都要 有有差異 成度的脫色問題，在分配淺淡顏色搭配印刷吸塑油應估摸著印刷吸塑油被沖淡后的耐光性。

3．紙制松疏、粗造的發黑：假若印刷類的用紙線性度差，用紙表層粗造、松疏的膠版紙、凸版紙、新聞圖片紙、牛皮革紙等，用紙的降解性大，uv油色彩漿的顆粒物狗狗細小病毒，在變慢的非常非常干燥流程中慢慢的如今連入料一塊被用紙所降解，任何色彩變淡了。用紙對uv膠印uv印刷油墨的降解和uv膠印uv印刷油墨對用紙的融合量不斷地，則會誘發連入料與色料的轉移，誘發墨膜變松、發黑、有光澤差，縮減用紙的降解融合期限，就必須要合適的提升 、非常非常干燥速率，在uv膠印uv印刷油墨里增多紅、白燥油的的使用量。

4．印刷機噴墨墨水不防堿酸的脫色、變暗：孔雀藍墨遇酸會變綠，印刷機的潤濕液也許是呈弱咸性的，ph值范圍管理在4.5~6期間，弱咸性潤濕液也就會關系到印刷機噴墨墨水變暗，良好中的潤濕液ph值范圍=7，呈一般的中性，弱咸性紙張類型、潤濕液同時有管理印刷機噴墨墨水干躁的的功效。

5．uv油墨不經醇而變白：印刷機潤濕液含有工業乙醇、異丙醇。

絲網印潤濕液除過用甲醇外面，還要動用丙三醇、聚乙二醇等醇類類物質，酒水潤濕液印弄出來的印品，時光長后變黑，情況說明uv墨水的耐醇穩定性差。

6．uv吸塑油不耐熱而變黃變黑和褪色：平常前提下，uv吸塑油耐熱度在120℃兩邊，金紅墨耐熱性更差，只70℃兩邊，設計印刷的時候中uv吸塑油在墨輥和印版版塊5000張/小時英文髙速運行的，靜摩擦力則會變燙平常在40~50℃，uv吸塑油在粗糙的時候中會增加卡路里，全部堆墨的印品不可以沉積過厚，要通風抗壓，防震抗壓，防震，降底高溫，處理熱傳遞變黃變黑。

7．噴墨墨水中獲取的太干劑燥油出現的變黃變黑：深樣色的噴墨墨水應填加紅燥油，淺淡樣色的噴墨墨水填加白燥油，燥油的填加量不突破了墨量的5%，若是 需求量突破了20%超過使噴墨墨水變黃變黑，金紅墨若填加紅燥油會變深褐色，紅燥油本來帶著較深紫灰色，搭配淡色墨會些的不良影響，但燥油耗小的不良影響不多大。

8．打印紙中的普通機械有機無機化合物造成的變黃變黑：造紙助劑時仍然淘洗及精加工歷程中，再生牛皮紙中經常富含加硫物或所有無機化合物，仍然研發步驟各種不同，有的打印紙呈咸性，或呈堿性食物食物，期望中的打印紙ph值=7，呈一般的中性，打印紙的腐蝕性性食物一般會損害淡墨，有點是對淡色墨的損害。

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